吊裝作業的穩定性是確保吊裝安全實（shí）施的基礎。隻有充分（fèn）了解（jiě）履帶式起重機機械的特（tè）點、設備的特性、指揮操作的經驗（yàn）、安裝機械（xiè）的穩定性（xìng）要求（qiú），才能製定出科學合理、安全可（kě）靠、切實可行的吊裝方案，確保吊裝作業的安全。履帶式起重機吊裝作業（yè）不穩定（dìng）的原因（yīn）及預防措施；
　　1.履（lǚ）帶式起重（chóng）機機械不穩定的主要（yào）原因:超載、支腿不穩（wěn）、機械故障、桅杆（gǎn）偏心過大等。
　　預防措施:禁止超（chāo）載，嚴（yán）格檢查機器，鋪好支腿，並用（yòng）道木、鋼（gāng）板墊實加固（gù），保證支（zhī）腿的穩定性。
　　2.吊裝係統不穩定的主（zhǔ）要（yào）原因:多機吊裝不同步；不（bú）同起重能力的多機吊裝載荷分布不均勻；多個動作和崗位指揮協調失誤，導致桅杆係統纜風（fēng）繩和（hé）地錨（máo）不穩。
　　預防（fáng）措施:多機吊裝時，盡量選（xuǎn）擇型號相同（tóng）、吊裝能力相同或相近的起重機，通過主副（fù）指揮完成多（duō）機吊（diào）裝同步；集群千斤頂或卷揚機由計算機控製，完成多（duō）個吊點的同步；製定周密（mì）的指揮和（hé）操作（zuò）程序，並進行演練，以實現協調指揮；嚴格按照吊（diào）裝方案（àn）和技（jì）術計算設置風繩和（hé）地錨。設定後，檢查並（bìng）做好記錄。

　　3.吊（diào）裝（zhuāng）設備或構件不穩定的主要原因:由於設計與吊裝受力不一致，設備或構（gòu）件剛度太小。預防措施有:細長大麵積設備或（huò）構件采用多吊點；薄壁設備被加固；對工字形鋼結構和網格結構的薄弱部位或構件進行加固或加大截（jié）麵。
　　預防措施:細長大麵積設備或構（gòu）件選擇多個吊點；薄（báo）壁設備被加固；加強或擴大鋼構件和網格結構的薄部分或杆的截麵。
　　經過以上分析，希望對你有所幫助。