1. 風機分部試運行的程（chéng）序和方法。

　　(1)拆除聯軸器連接螺絲，先單獨試轉電動機2h。

　　(2)風機試轉前，先關（guān）閉入口調節擋板，待起動運轉正常後再逐漸打開入口調節擋板（bǎn）。一次起動風機達到全速後，用事故按鈕停（tíng）車，利用（yòng）轉動慣性觀察軸（zhóu）承和轉（zhuǎn）動部分有無其他異常。一切正常後，再進行二次起動。兩次起動間隔時間根據電（diàn）氣規定。

　　(3)試運行時，應（yīng）注（zhù）意（yì）風（fēng）機的運行（háng）狀態並逐步開大入口風門，監視電流表指示（shì）不得超過電動機的額定（dìng）電流，檢查風（fēng）機各部分的軸承溫度、振動、風壓（yā）等情況，每（měi）半小（xiǎo）時（shí）檢查一次，並（bìng）做好記錄。如有反常（cháng）情況，應停車處理。

　　(4)連（lián）續運行8h或按廠家規定。

　　2.風機正常運轉

　　風機啟動且運行正常後，應注意（yì）下列常規事項：

　　1）軸承溫度控製在75°C以下。

　　2）軸承的油位在高和低運（yùn）行範圍內。

　　3）沒有過度的噪聲和振動來自風機，風機軸承（chéng）振動≤4.6mm/s；（參照圖10）

　　4）風機控製的載荷可（kě）由下列方法調節。

　　增加調節器開度增加（jiā）載荷

　　減小調節器開度減少（shǎo）載荷

　　確保風機不在喘振的（de）條件下運行（háng），因為喘振對風機及其附屬風（fēng）道產生嚴重的損壞。

　　3.常規檢修

　　a.每八小（xiǎo）時檢查（chá）項目

　　下列項目應（yīng）至少（shǎo）每八小時且換（huàn）班初始檢查一次

　　1） 軸承（chéng）不發熱（低於75°C）及（jí）油位正常。

　　2） 軸承振動值正常。

　　b.日檢項目

　　1） 檢查軸承溫度（dù）。

　　2） 檢查軸承油位，如油位（wèi）過低應補充新（xīn）油（yóu）。

　　3） 無過度的噪聲及振動來（lái）自風機。

　　c.周檢項目

　　1）全麵檢查日期項目。

　　2） 檢查聯軸器的不正常噪聲及振（zhèn）動，確（què）定護罩已緊固連（lián）接。

　　3） 檢查（chá）軸承的泄（xiè）漏、不（bú）正常（cháng）噪（zào）聲及振動，同時檢查油位是否正常。

　　4） 檢查整個風機裝置是否有明顯缺陷，如螺（luó）栓鬆動。

　　5） 檢查（chá）風機軸承溫度。

　　6)  檢查風機軸承振動。

　　d.兩個月維護項目

　　1） 全麵進（jìn）行周檢項目內容（róng）。

　　2） 軸護罩：檢查護罩緊固連（lián）接。

　　3） 從軸承座中提取油樣檢（jiǎn）查（chá），如果顏色（sè）有改變或懷（huái）疑有汙染，將油樣（yàng）進行化學（xué）檢（jiǎn）測。

　　4） 入孔（kǒng）門和（hé）檢查門（mén）應進行檢查，以達到滿意的開、關要求。

　　e.年檢

　　1） 全（quán）麵進行兩個月檢查項目的內容。

　　2） 葉輪：檢查葉輪（lún），葉片（piàn）的腐蝕和（hé）裂紋，若有裂紋應立即與我公司反饋，如果沒有，葉輪可再次使用而不用修理，再檢查動平衡，按需要進行現場平衡。

　　3） 基礎：檢查其裂紋變形（xíng）和其它（tā）損壞，按需要進行維修，檢（jiǎn）查，重新緊固。

　　4） 風機殼體

　　檢查所有外部連接點是否緊固，並緊固所有地腳螺栓。

　　5）  檢查驅動裝置（zhì）的找正，檢查葉輪在機（jī）殼（ké）中的（de）位置及軸的水平。不滿（mǎn）足要求則進行調整。

　　6) 風（fēng）機軸承

　　檢查，調整，需要時更換。

　　7）進口調節器（qì）

　　檢查導葉全程（chéng）的（de）自由度（dù），檢查導葉及軸（zhóu）的磨損，必要時修理或更換（huàn）。